自動化組裝生產線的功能一般都是根據客戶的需求而量身設計、定制的，因此自動化組裝生產線適合于大批量的產品生產。今天我們就來說一下定制自動化裝配生產線的內容。

自動化組裝生產線的定制流程

1、確定客戶對自動化組裝生產線的要求

如：客戶對自動組裝生產線的品質要求、生產效率要求等。

2、確定客戶公司所要生產的產品

如：所要生產產品的生產工藝、產品各方面尺寸要求、來料情況等技術參數，以及客戶公司的廠房高度、面積等實際情況。

3、擬定自動化組裝生產線的方案

了解產品以后由自動化組裝生產線工程人員開始討論、分析作出自動組裝生產線制作方案。包括：自動組裝生產線的示意圖、各部分機構簡介、動作說明等。

4、初步方案制成并進行審核

由自動化組裝生產線工程人員組成審核組，對方案進行審核。包括：自動化裝配生產線方案的可行性評估、成本評估、生產效率評估、設備結構可行性評估等。

5、對初步方案審核中出的問題進行整改。

6、客戶確定設計方案

經過審核整改后，把自動化組裝生產線設計方案交由客戶進行確定。

7、對方案進行機構設計

由工程人員對自動化組裝生產線進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖、動作說明書等。

8、對設計零件加工及標準件采購

選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，由采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購、零件加工。

9、采購零件入庫

由檢查人員按照零件圖及標準件清單，對加工零件的尺寸精度、工藝以及標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員進行入庫。

10、自動化裝配生產線組裝

由裝配人員按照自動化組裝生產線的裝配圖進行機器組裝調試，電氣工程人員按照動作說明書進行配電、機器程序編寫及調試。

11、對組裝完成的自動化裝配生產線進行試生產

按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成后打樣，交由客戶確定其生產品質。

12、包裝出貨

準備好操作說明書，接線圖及其他技術資料，檢查所有的固件和接頭，確保緊固到位，聯結可靠，粘貼必要的標牌和標示，做好防銹、防潮措施，準備出貨。

以上就是關于自動化組裝生產線定制的全部內容介紹了，希望可以對您有所幫助。如您有定制自動化裝配生產線的需求，可咨詢我們進行細節詳談。